鋁型材是一種金屬材料，通常由鋁合金制成，它具有輕量化、強度高、耐腐蝕、美觀大方等特點，被廣泛應用于建筑、交通、航空航天、電子、機械等領域。

鋁型材的(de)制造工藝(yi)主要包括熔(rong)(rong)煉(lian)、擠(ji)壓、時(shi)效(xiao)等步驟。其中，熔(rong)(rong)煉(lian)是將(jiang)鋁合金原材料熔(rong)(rong)化并除氣(qi)、除渣精煉(lian)；擠(ji)壓是將(jiang)熔(rong)(rong)化的(de)鋁液(ye)通過模具擠(ji)出(chu)成各種截面的(de)鋁型材；時(shi)效(xiao)是將(jiang)擠(ji)壓出(chu)來的(de)鋁型材進行自然冷卻或人工冷卻，以提高其硬度和強(qiang)度。

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鋁型材加工的主要工藝流程包括：
配料：根據需要生產的具體合金品牌，計算各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
擠壓：根據型材產品的截面設計，生產模具，利用工業鋁型材擠出機從模具中擠出加熱的圓鑄棒。
時效：擠壓出來的鋁型材，未經過時效前硬度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來說，都必須經過時效來提高強度，時效可以分為自然時效和人工時效兩種，目前6x鋁型材生產基本上還是以人工時效為主。
表面處理：利用陽極氧化和電泳的原理進行表面處理，陽極氧化和電泳的基本原理是一致的。