鋁型材生產廠家的(de)鋁型(xing)材(cai)(cai)是采用(yong)鍍(du)(du)鈦(tai)金技術制(zhi)作(zuo)的(de)，并且他(ta)是利用(yong)電(dian)鍍(du)(du)工藝把鋁材(cai)(cai)料放在十二烷(wan)基硫酸鈉、糖精、光亮劑、硫酸鎳、氯化鎳、硼(peng)酸等溶液總電(dian)鍍(du)(du)的(de)。那么接(jie)下來給(gei)你(ni)大家(jia)(jia)說(shuo)說(shuo)鋁型(xing)材(cai)(cai)生產廠家(jia)(jia)在噴涂(tu)要注意的(de)點：

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1.噴霧室應注意的問題：
正式噴粉前，可以試噴幾次。此時，可以觀察噴霧室兩端的粉量和粉末分布的均勻性。此時，粉末沿直線運行，距噴爪端10cm以內，外部以霧化粉的形式存在

。吸附在型材表面的粉末實際上是這種霧化效果的粉末。這種霧化效果的粉末是否存在是控制噴爪與型材距離的標準。

2.夾具的制作和上料方式的選擇:
兩端懸掛的夾具應承受相當重的壓力；在制作和使用過程中，中間部分使用的夾具應盡量減小夾具與型材外表面接觸點的大小，并及時對垂直掛桿部分進行補

粉。型材掛具中的懸掛位置也應遵循相應的原則。

3.預處理過程主要是為了脫脂和鉻化，原材料消耗相對較低。在預處理過程中，為了提高生產效率，大多數鋁型材制造商會使用更大的材料框架來降低干燥能

耗，并盡可能安裝更多待處理的型材。然而，對于一些柔軟的型材，我們需要在型材的中間放置更多的橫桿，以便盡可能地向上放置凹槽，這也有利于水的蒸

發。

4.干燥后，如果有水分殘留，為了避免損壞型材表面的破碎膜，當溫度過高時，型材容易變形。當我們不應該在爐子里烘烤時，我們可以使用冷干燥或氣槍吹

干。此外，在滴干過程中，型材必須保持適當的傾斜角度，但也容易導致部分型材滑動，因此應在料架的某一端綁扎一個不銹鋼絲網作為預防措施。